Turbomachinery deritzo, energia transferitzeko fluidoen fluxu etengabeari transferitzeko, birakako bultzadako palak ekintza dinamikoaren bidez, fluidoaren energia pizten duten palak biraketa sustatzeko. Turbomachinery-n, pala biratzeak lan positiboak edo negatiboak egiten ditu fluido baten gainean, presioa igorriz edo jaisten. Turbomachinery bi kategoria nagusitan banatuta dago: bata da fluidoak presioaren burua edo ur burua handitzeko ahalmena xurgatzen duen lan makina. Bestea da, fluidoa zabaltzen duen lehen mugimendua, presioa murrizten duena edo ur buruak energia ekoizten du, hala nola lurrun turbinak eta ur turbinak. Mugimendu nagusia turbina deritzo, eta lan makina pala fluidoen makina deritzo.
Zaleen funtzionamendu printzipio desberdinen arabera, pala motan eta bolumen motan banatu daiteke, eta horien artean, pala motakoa fluxu axialean, mota zentrifugoetan eta fluxu mistoan banatu daiteke. Zaleen presioaren arabera, suflatzaile, konpresore eta haizagailuetan banatu daiteke. Gaur egungo industria mekanikoko estandarra JB / T2977-92 estandarrak honako hau da: Zaleak bere sarrerako sarrera estandarraren egoera da. 0,015MPA eta 0,2mpa arteko irteera-presioa (neurgailua) deitzen da; 0,2MPA baino handiagoa den irteera-presioa (neurgailuaren presioa) konpresore deritzo.
Sufloweren zati nagusiak hauek dira: Voluta, bildumagilea eta bultzatzailea.
Bildumak gasa bultzatzaileari zuzendu diezaioke, eta bultzatzailearen sarrerako fluxuaren egoera bildumaren geometriak bermatzen du. Bildumako forma asko daude, batez ere: batez ere: Barrel, konoa, konoa, arkua, arku arkoa, arku konoa eta abar.
Inpellerrek, oro har, gurpila estalkia, gurpila, pala, ardatz diskoa lau osagaiak ditu, bere egitura batez ere soldadura eta errematxe konexioa da. Instalazio angelu desberdinen akaberaren arabera, hiru erradikal, aurrera eta atzeraka banatu daitezke. Aktibitatea da, lehengo mugitzaileak bultzatutako Zale zentrifugoaren zatirik garrantzitsuena, turino-zentrifugoaren bihotza da, Eulerreko ekuazioak deskribatutako energia transmisio prozesuaren arduraduna. Zentrifugoko bultzadaren barneko fluxuak bultzatzaileen biraketa eta gainazaleko kurbadura eragiten du eta deflow, itzulera eta bigarren mailako fluxuen fenomenoak lagunduta, bultzatzailearen fluxua oso konplexua bihurtu dadin. Aktiboan dagoen fluxu egoerak zuzenean eragiten du etapa osoaren errendimendu aerodinamikoa eta makina osoa.
Bolutea batez ere bultzadatik ateratako gasa biltzeko erabiltzen da. Aldi berean, gasaren energia zinetikoa gasaren presio estatikoko energia bihur daiteke gasaren abiadura neurriz murriztuz, eta gasa gidatu daiteke bolutegitik irteteko. Turbomachinery fluido gisa, oso metodo eraginkorra da suflantearen errendimendua eta lan-eraginkortasuna hobetzeko bere barne-fluxua aztertuz. Etengabeko suflantearen barruan fluxu erreala ulertzeko eta bultzatzaileen diseinua hobetzeko eta errendimendua hobetzeko eta eraginkortasuna hobetzeko, jakintsuek oinarrizko analisi teoriko handia egin dute, ikerketa esperimentala eta zentrifugoaren bultzadaren eta bolutaren numerikoa
