Biradera ardatza.
Motor baten osagai garrantzitsuena. Indarra lotzen duen hagatxotik behar da eta momentuko irteera bihurtzen du biradera bidez eta motorraren beste osagarriak gidatzen ditu. Birrinduladak masa birakariaren, aldizkako gas inertziaren indarra eta inertzia indarra elkarrekiko indar zentrifugoaren eraginpean dago, eta horrek bihurgailuak tolestura eta karga torsionalaren ekintza eragiten du. Hori dela eta, biradera-kaxak behar adina eta zurruntasun nahikoa izan behar du eta aldizkariaren gainazala higadurarekiko erresistentea, uniformea eta orekatua izan behar da.
Mugimenduan sortutako biradera-masa eta mugimendua zehar sortutako indar zentrifugoa murrizteko, aldizkariaren aldizkaria askotan hutsik dago. Aldizkari bakoitzaren gainazala petrolioaren sarrera edo erauzketarako petrolio zulo bat eskaintzen da aldizkariaren gainazala lubrifikatzeko. Estresaren kontzentrazioa murrizteko, ardatz lepoaren konexioa, biradera PINa eta biradera besoa trantsizioko arku batek konektatuta daude.
Krankshaft-en kontrapisuaren papera (kontrapisu gisa ere ezaguna da) indar zentrifugoaren eta bere unea eta batzuetan inertziazko indarra eta bere momentua orekatzea da. Indar horiek eta une horiek beraiek orekatuta daudenean, oreka pisua errodamendu nagusian karga murrizteko ere erabil daiteke. Balantzearen pisuaren kopurua, tamaina eta kokapena motorraren zilindroen, zilindroen antolamenduaren eta biradera itxuraren arabera kontuan hartu behar da. Balantze-pisua orokorrean birziklatxoa da edo bata da. Eta potentzia handiko diesel motorraren orekaren pisua biradera bidez fabrikatzen da eta gero elkarrekin lotu.
Mintza
Tenperatura altua eta sufre baxua lortzea metal beroa hotikoa da kalitate handiko burdina ekoizteko gakoa. Etxeko ekoizpen ekipamendua batez ere kupulan oinarritzen da, eta metal beroa ez da aurre-desfrazio tratamendua; Hau da, garbitasun handiko txerriaren burdina eta koke kalitate eskasa. Burdina urtu egiten da kupulan, labetik kanpo desulfurizatuta, eta gero berotu eta indukzio labeetan egokitu da. Txinan, burdina konposizio urtuaren detekzioa izan da, oro har, hutsean zuzeneko irakurketa espektrometro bidez egin da.
nolaatu
Airearen inpaktuaren moldura prozesua buztinezko harea moldatzeko prozesuaren gainetik dago, eta zehaztasun handiko biradera galdaketa lor dezake. Prozesu honek sortutako hare-moldeak errebote deformaziorik gabeko ezaugarriak ditu, hau da, bereziki garrantzitsua da botatzeko anitzeko biradera. Alemania, Italia, Espainia eta beste herrialde batzuetako fabrikatzaile batzuek airearen inpaktuaren moldurako prozesua aurkeztera, baina produkzio-lerro osoa ezartzea fabrikatzaile kopuru oso txikia da.
Elektroslag galdaketa
Electroslag-ek birziklapenaren ekoizpenari aplikatzen zaio, eta, beraz, Cast CrankShaft-en errendimendua sorgindutako biradera-rekin konparagarria izan dadin. Eta garapen azkarreko zikloaren, metalezko erabileraren tasa, ekipamendu sinpleak, produktuaren errendimendua eta abar.
Forjatzeko teknologia
Motor nagusiak eta mailu hidrauliko elektrikoaren mailu hidraulikoarekin. Ekoizpen-lerro hauek, oro har, doitasun ebaketa (gurutze-errodadura), maiztasun ertaineko indukzioaren berogailua, etab., Aldi berean, makina osagarriak dira, hala nola manipulatzaileak, zinta garraiatzaileak eta moldeak aldatzeko gailuak fabrikazio sistema malgua (FMS). FMSak automatikoki alda ditzake pieza eta hiltzen eta automatikoki doitu parametroak eta etengabe neurtu lan prozesuan zehar. Bistaratu eta erregistratu datuak, esaterako, lodiera eta gehieneko presioa eta alderatu balio finkoekin kalitate handiko produktuen deformazio onena hautatzeko. Sistema osoa kontrol gela zentral batek kontrolatzen du, kontrolik gabeko funtzionamendua ahalbidetuz. Forjatu metodo honek forjatutako metodoak batez ere metalezko fluxuaren linearen zuntz osoa du, nekea indarra% 20 baino gehiago handitu dezakeena.
Gehiago jakin nahi baduzu, jarraitu gune honetako gainerako artikuluak irakurtzen!
Mesedez, deitu iezaguzu horrelako produktuak behar badituzu.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd.-ek konpromisoa hartu du MG & Mauxs Auto Pieses ongi etorriak.
