Erreleboaren proba Errelea aurrez ordaindutako elektrizitate kontagailu adimendunaren funtsezko gailua da. Errelearen bizitzak elektrizitate kontagailuaren bizitza zehazten du neurri batean. Gailuaren errendimendua oso garrantzitsua da aurrez ordaindutako elektrizitate kontagailu adimendunaren funtzionamendurako. Hala eta guztiz ere, etxeko eta atzerriko errele fabrikatzaile asko daude, ekoizpen eskalan, maila teknikoan eta errendimendu parametroetan oso desberdinak direnak. Hori dela eta, energia-kontagailuen fabrikatzaileek detekzio-gailu perfektuen multzoa izan behar dute erreleak probatzen eta hautatzen dituztenean, elektrizitate-kontagailuen kalitatea bermatzeko. Aldi berean, State Grid-ek elektrizitate-kontagailu adimendunetan erreleen errendimendu-parametroen laginketaren detekzioa ere indartu du, fabrikatzaile ezberdinek ekoitzitako elektrizitate-kontagailuen kalitatea egiaztatzeko dagozkion detekzio-ekipoak ere eskatzen dituena. Hala ere, erreleak detektatzeko ekipamenduak detekzio-elementu bakarra izateaz gain, detekzio-prozesua ezin da automatizatu, detekzio-datuak eskuz prozesatu eta aztertu behar dira eta detekzio-emaitzek ausazkotasun eta artifizialtasun desberdinak dituzte. Gainera, detekzio-eraginkortasuna baxua da eta segurtasuna ezin da bermatu [7].Azken bi urteetan, State Grid-ek elektrizitate-kontagailuen eskakizun teknikoak pixkanaka estandarizatu ditu, industriako estandar eta zehaztapen tekniko garrantzitsuak formulatu ditu, eta horrek zailtasun tekniko batzuk planteatu ditu. errelearen parametroak hautemateko, hala nola errelearen karga pizteko eta itzaltzeko ahalmena, aldatzeko ezaugarrien proba, etab. Hori dela eta, premiazkoa da gailu bat aztertzea errelearen errendimendu-parametroen detekzio integrala lortzeko [7]. errelearen errendimenduaren parametroen probaren baldintzak, probako elementuak bi kategoriatan bana daitezke. Bata karga-korronterik gabeko probako elementuak dira, hala nola ekintza-balioa, kontaktuen erresistentzia eta bizitza mekanikoa. Bigarrena karga-korrontearen proba elementuekin da, hala nola, kontaktu-tentsioa, bizitza elektrikoa, gainkarga-gaitasuna. Probako elementu nagusiak labur-labur honela aurkezten dira: (1) ekintza-balioa. Errelearen funtzionamendurako beharrezkoa den tentsioa. (2) Kontaktu-erresistentzia. Itxiera elektrikoan bi kontaktuen arteko erresistentzia-balioa. (3) Bizitza mekanikoa. Zati mekanikoak kalterik izan ezean, errelearen etengailuaren ekintza zenbat aldiz. (4) Kontaktu-tentsioa. Kontaktu elektrikoa itxita dagoenean, karga-korronte jakin bat aplikatzen da kontaktu elektrikoaren zirkuituan eta kontaktuen arteko tentsio-balioa. (5) Bizitza elektrikoa. Tentsio nominala errelearen gidatzeko bobinaren bi muturretan aplikatzen denean eta karga erresistente nominala kontaktu-begiztan aplikatzen denean, zikloa orduko 300 aldiz baino txikiagoa da eta betebehar-zikloa 1∶4 da, funtzionamendu denbora fidagarriak. erreleboa. (6) Gainkarga-gaitasuna. Tentsio nominala errelearen gidatzeko bobinaren bi muturretan aplikatzen denean eta kontaktu-begiztan karga nominalaren 1,5 aldiz aplikatzen denean, errelearen funtzionamendu denbora fidagarriak (10 ± 1) aldiz/min-ko maiztasunarekin lor daitezke. [7].Motak, adibidez, hainbat errele mota, sarrerako tentsioko errelearen abiaduraren, korrontearen errelearen, denboraren errelearen, errelearen, presio erreleen eta abarren arabera bana daitezke. lanaren printzipioa errele elektromagnetikoetan, indukzio motako erreleetan, errele elektrikoan, errele elektronikoetan eta abarretan bana daiteke, helburuaren arabera kontrol errelean, erreleen babesean eta abarretan banatu daiteke, sarrera aldagaiaren formaren arabera izan daiteke. errele eta neurketa erreleetan banatuta. [8]Errelea sarreraren presentzian edo ezean oinarritzen den ala ez, erreleak ez du funtzionatzen sarrerarik ez dagoenean, errelearen ekintza sarrera dagoenean, esate baterako, tarteko errele, errele orokorra, denbora-errele, etab. [8] ] Neurketa errelea sarrera aldaketan oinarritzen da, sarrera beti dago lanean lanean, sarrerak errelearen balio jakin batera iristen denean bakarrik funtzionatuko du, hala nola korronte errelea, tentsio errelea, termikoa. errele, abiadura-errelea, presio-errelea, likido-maila-errelea, etab. [8]Errele elektromagnetikoa Errele elektromagnetikoen egituraren eskema eskema kontrol-zirkuituetan erabiltzen diren errele gehienak errele elektromagnetikoak dira. Errele elektromagnetikoak egitura sinplea, prezio baxua, funtzionamendu eta mantentze erosoa, kontaktu ahalmen txikia (oro har SA azpian), kontaktu kopuru handia eta puntu nagusi eta laguntzailerik ez, arku itzaltzeko gailurik ez, tamaina txikia, ekintza azkarra eta zehatza ditu, kontrol sentikorra, fidagarria eta abar. Asko erabiltzen da tentsio baxuko kontrol sisteman. Gehien erabiltzen diren errele elektromagnetikoak korronte erreleak, tentsio erreleak, tarteko erreleak eta hainbat errele orokor txikiak dira. [8]Errele elektromagnetikoen egitura eta lan-printzipioa kontaktorearen antzekoa da, batez ere mekanismo elektromagnetikoz eta kontaktuz osatuta. Errele elektromagnetikoak DC eta AC dituzte. Bobinaren bi muturretan tentsio edo korronte bat gehitzen da indar elektromagnetikoa sortzeko. Indar elektromagnetikoa malgukiaren erreakzio-indarra baino handiagoa denean, armadura marraztu egiten da normalean irekitako eta normalean itxitako kontaktuak mugi daitezen. Bobinaren tentsioa edo korrontea jaisten edo desagertzen denean, armadura askatzen da eta kontaktua berrezartzen da. [8]Errele termikoa Errele termikoa ekipo elektrikoetarako (batez ere motorra) gainkarga babesteko erabiltzen da batez ere. Errele termikoa ekipamendu elektrikoen egungo berokuntza-printzipioa erabiltzen duen lan mota bat da, motorraren ondoan dago denbora alderantzizko ezaugarrien gainkarga-ezaugarriak ahalbidetzen dituena, batez ere kontaktorearekin batera erabiltzen da, hiru faseko motor asinkronoaren gainkargarako eta hiru fase-hutsen babeserako erabiltzen da. -Fase motor asinkronoa benetako funtzionamenduan, sarritan arrazoi elektriko edo mekanikoek eragindako korrontea, gainkarga eta fase-hutsegitea bezalakoak dira. Gain-korrontea larria ez bada, iraupena laburra bada eta harilkatuek tenperatura-igoera onartzen ez badute, gain-korronte hori onartzen da; Gehiegizko korrontea larria bada eta denbora luzez irauten badu, motorraren isolamenduaren zahartzea bizkortuko du eta motorra ere erreko du. Hori dela eta, motorra babesteko gailua motor zirkuituan ezarri behar da. Erabilera arruntean motorra babesteko gailu mota asko daude, eta ohikoena plaka metalikoko errele termikoa da. metalezko plaka motako errele termikoa trifasikoa da, bi mota daude fase haustura babesarekin eta gabe. [8]Denbora-errelea Denbora-errelea kontrol-zirkuituan denbora kontrolatzeko erabiltzen da. Bere mota asko da, bere ekintza-printzipioaren arabera mota elektromagnetikoa, aire moteltze mota, mota elektrikoa eta mota elektronikoa bana daiteke, atzerapen-moduaren arabera potentzia-atzerapen-atzerapena eta potentzia-atzerapen-atzerapena bana daiteke. Aire moteltze denbora-erreleak aire moteltzearen printzipioa erabiltzen du denbora-atzerapena lortzeko, mekanismo elektromagnetikoz, atzerapen-mekanismoz eta kontaktu-sistemaz osatuta dagoena. Mekanismo elektromagnetikoa ekintza zuzeneko E motako burdinazko nukleo bikoitza da, kontaktu-sistemak I-X5 mikro etengailua erabiltzen du eta atzerapen-mekanismoak airbag motelgailua hartzen du. [8]fidagarritasuna1. Ingurunearen eragina erreleen fidagarritasunean: GB eta SFn funtzionatzen duten erreleen hutsegiteen arteko batez besteko denbora handiena da, 820,00 ordura iristen da, NU ingurunean, berriz, 600,00 ordu baino ez da. [9]2. Kalitate-kalifikazioaren eragina erreleen fidagarritasunean: A1 kalitate-mailako erreleak hautatzen direnean, hutsegiteen arteko batez besteko denbora 3660000h izatera irits daiteke, eta C-mailako erreleen hutsegiteen arteko batez besteko denbora 110000 da, 33 aldiz diferentziarekin. Ikusten da erreleen kalitate-mailak eragin handia duela haien fidagarritasunaren errendimenduan. [9]3, errele kontaktu formularioaren fidagarritasunaren eragina: errele kontaktu formularioak bere fidagarritasuna ere eragina izango du, errele motaren fidagarritasuna labana mota bereko jaurtiketa bikoitzeko errele kopurua baino handiagoa izan da, fidagarritasuna pixkanaka murrizten da. labana-kopurua aldi berean handitzearekin batera, hutsegiteen arteko batez besteko denbora da 5,5 aldiz 5,5 aldiz labana labana bikoitzeko errelebo-bota bakarreko erreleboa. [9]4. Egitura-motaren eragina erreleen fidagarritasunean: 24 errele-egitura mota daude, eta mota bakoitzak eragina du bere fidagarritasunean. [9]5. Tenperaturaren eragina errelearen fidagarritasunean: errelearen funtzionamendu-tenperatura -25 ℃ eta 70 ℃ artekoa da. Tenperatura igotzean, erreleen hutsegiteen arteko batez besteko denbora gutxitzen da pixkanaka. [9]6. Eragiketa-tasaren eragina errelearen fidagarritasunean: errelearen funtzionamendu-tasa handitzean, hutsegiteen arteko batez besteko denborak beheranzko joera esponentziala erakusten du funtsean. Hori dela eta, diseinatutako zirkuituak erreleak abiadura oso altuan funtzionatzea eskatzen badu, beharrezkoa da errelea arretaz detektatzea zirkuituaren mantentze-lanetan, garaiz ordezkatu ahal izateko. [9]7. Korronte-erlazioaren eragina errelearen fidagarritasunean: korronte-erlazioa deritzona errelearen lan-karga-korrontearen eta karga-korronte nominalaren arteko erlazioa da. Korronte-erlazioak eragin handia du errelearen fidagarritasunean, batez ere korronte-erlazioa 0,1 baino handiagoa denean, hutsegiteen arteko batez besteko denbora azkar jaisten da, eta korronte-erlazioa 0,1 baino txikiagoa denean, hutsegiteen arteko batez besteko denbora funtsean berdin mantentzen da. , beraz, korronte handiagoa duen karga hautatu behar da zirkuituaren diseinuan korronte erlazioa murrizteko. Modu honetan, errelearen fidagarritasuna eta baita zirkuitu osoa ere ez dira murriztuko lan-korrontearen gorabeherak direla eta.
